Por que o Pellet Mills Ring Die é a chave para melhorar a eficiência da peletização e a qualidade do produto?

Nas indústrias de rações, cavacos de madeira, combustíveis de biomassa, fertilizantes químicos e orgânicos, a eficiência da produção de pellets e a qualidade dos produtos acabados geralmente dependem do componente "coração" do equipamento de pelotização - Molde de anel para moinhos de pelotas. Não afeta apenas a produção e o consumo de energia, mas também determina diretamente a estabilidade, densidade e aparência da formação de pellets. A escolha de matrizes de anel de alta qualidade é a chave para as empresas melhorarem a eficiência da peletização, reduzirem os custos de manutenção e prolongarem a vida útil do equipamento.
Como uma marca profissional na área de fabricação de matrizes de anel, aderimos a altos padrões de seleção de materiais e processamento de precisão para produzir produtos de matrizes de anel de alto desempenho adequados para vários modelos de peletizadoras, com as seguintes vantagens notáveis:

1. Materiais de alta qualidade, resistentes ao desgaste e à pressão
Usamos liga de aço de alta qualidade (como 4Cr13, X46Cr13, aço inoxidável 304) ou ligas personalizadas e, após tratamento térmico de precisão, o molde apresenta dureza e resistência ao desgaste extremamente altas. Ele também pode manter um desempenho estável sob pressão de alta intensidade, prolongando bastante a vida útil.
2. Usinagem de precisão para melhorar a eficiência da pelotização
Através do centro de usinagem CNC alemão e do processo de tratamento térmico a vácuo, cada furo da matriz é estritamente retificado e polido para garantir a formação suave do pellet, reduzir o entupimento do furo e o consumo de energia e melhorar o rendimento e a densidade das partículas.
3. Design de abertura diversificado para se adaptar a diferentes matérias-primas
Fornecemos opções de furos de matriz que variam de φ2mm a φ12mm, que podem atender às necessidades de matérias-primas com diferentes densidades e viscosidades, como ração, cavacos de madeira, biomassa e fertilizante orgânico. Ao mesmo tempo, oferecemos suporte a ângulos de furo de matriz e taxas de compressão personalizados para nos adaptarmos a materiais especiais.
4. Alto rendimento e baixo consumo, benefícios económicos significativos
Graças à porosidade de alta precisão e ao excelente design de guia de material, nossa matriz de anel pode atingir maior produção sob as mesmas condições de consumo de energia, ao mesmo tempo em que reduz o desperdício de matéria-prima e a frequência de substituição de peças de desgaste, além de reduzir de forma abrangente os custos operacionais.
5. Inspeção de qualidade rigorosa, qualidade consistente
Cada matriz de anel enviada para fora da fábrica passa por vários controles de processo, como teste de equilíbrio dinâmico, teste de dureza e teste microscópico de estrutura de poros para garantir que cada produto recebido pelo usuário atenda aos altos padrões de requisitos de uso industrial.
Amplamente utilizado em diversas indústrias
Pellet Mills Ring Die é adequado para as seguintes indústrias de pelotização:

Processamento de rações: peletização de rações animais como porcos, galinhas, patos e produtos aquáticos;

Pellets de madeira: lascas de madeira, aparas de madeira e pó de bambu são prensados ​​em pellets de biomassa;

Peletização de palha: prensagem de casca de arroz, talos de milho, palha de trigo, etc.;

Peletização de fertilizantes orgânicos: esterco de gado e aves e matérias-primas compostas são convertidos em pellets de fertilizantes;

Indústria química: formação de pellets e processamento de matérias-primas químicas em pó.

Mais de 10 anos de experiência em fabricação, atendendo a mais de 100 fabricantes de peletizadoras em todo o mundo;

Modelos completos, customização de suporte, compatíveis com todos os tipos de equipamentos de pelotização convencionais (como CPM, ANDRITZ, BUHLER, etc.);

Entrega rápida e distribuição global para garantir nenhuma interrupção na produção e nenhum atraso no trabalho;

Suporte técnico e garantia pós-venda, fornecendo orientação de instalação, recomendações de taxa de compressão e conhecimento de manutenção de moldes.
Sugestões de manutenção e extensão de vida
A fim de maximizar o efeito de uso e a vida útil da matriz do anel, recomendamos que os clientes prestem atenção aos seguintes pontos:
Limpe o orifício da matriz regularmente para evitar bloqueio e compressão irregular;
Ajuste razoavelmente a folga entre o rolo e a matriz do anel para evitar desgaste desnecessário;
Selecione a taxa de compressão correta conforme necessário, e diferentes matérias-primas exigem designs diferentes;
Evite funcionamento a seco a longo prazo ou operação da máquina vazia para evitar danos ao molde;
Use lubrificantes apropriados e partículas limpas para prolongar a suavidade da superfície do molde.
Pellet Mills Ring Die não é apenas um componente importante em equipamentos de pelotização, mas também uma garantia para a qualidade do produto e melhoria de capacidade da empresa. Escolher uma matriz de anel de alta qualidade significa escolher uma produção mais eficiente, uma operação mais estável e um retorno do investimento a longo prazo.