Quais são as causas comuns de desgaste nas matrizes do anel Anchorear e como evitá-las?

O brinco de âncora morre da peletizadora para areia de gato é um dos componentes mais críticos no processo de produção da peletizadora e seu desempenho afeta diretamente a qualidade dos pellets e a eficiência da produção. No entanto, a matriz do anel inevitavelmente se desgastará durante a operação a longo prazo. Se não for prevenido e tratado a tempo, não só reduzirá a eficiência da produção, mas também poderá causar falha do equipamento ou até mesmo desligamento.

1. Causas comuns de desgaste da matriz do brinco de âncora

1. Alta dureza de matérias-primas ou alto teor de impurezas
Ao produzir pellets de areia para gatos, areia, impurezas minerais ou outras partículas duras nas matérias-primas causarão impacto mecânico e abrasão na superfície da matriz do anel, acelerando o desgaste do molde. Especialmente quando as matérias-primas não são totalmente peneiradas e pré-tratadas, as impurezas duras atuam diretamente na abertura da matriz do anel e na parte do anel de pressão, resultando em arranhões, buracos e deformação na superfície da matriz do anel.

2. Dureza insuficiente do material do molde ou tratamento térmico inadequado
O hardness of the ring die material and the heat treatment process are key factors affecting the wear rate. If the selected steel is not hard enough or the heat treatment process is not up to standard, the strength and wear resistance of the mold will be greatly reduced, resulting in rapid aging, deformation, cracks and wear of the mold during high-load operation.

3. Sistema de lubrificação imperfeito
O ring die and roller generate a lot of friction and heat during high-speed operation. Poor lubrication will increase the surface temperature of the mold, causing metal softening, premature wear and even local ablation. In addition, lubricating oil pollution or lack of timely replacement will also affect the lubrication effect and accelerate mold wear.

4. Comissionamento e instalação inadequada de equipamentos
O desvio da posição de instalação da matriz do brinco de âncora, o desgaste do rolamento do equipamento, a pressão irregular do rolo e outros problemas causarão força irregular na matriz do anel, concentração de tensão local, desgaste anormal e até mesmo rachaduras. A vibração ou instabilidade de longo prazo do equipamento também agravará a fadiga mecânica do molde.

5. Processo de operação irracional
Por exemplo, velocidade de produção muito rápida, controle inadequado do teor de umidade da matéria-prima, design de fórmula de partícula irracional, etc. aumentarão a carga na matriz do anel e levarão a um desgaste mais rápido. A pressão excessiva das partículas ou a distribuição desigual da pressão fazem com que a matriz do anel fique sobrecarregada, sujeita a deformação e desgaste.

2. Medidas preventivas para desgaste da matriz do anel de ancoragem

1. Controlar rigorosamente a qualidade das matérias-primas
Certifique-se de que o teor de impurezas nas matérias-primas seja o mais baixo possível, especialmente para evitar a entrada de impurezas duras no sistema de produção. Se necessário, use triagem, separação magnética e outros processos para pré-tratar as matérias-primas para reduzir o impacto mecânico na matriz do anel e prolongar a vida útil da matriz.

2. Selecione materiais de alta qualidade e processos razoáveis ​​de tratamento térmico
Selecione liga de aço de alta resistência ao desgaste ou aço rápido em pó para fabricar a matriz de anel e execute processos científicos de tratamento térmico para melhorar a dureza superficial e a tenacidade da matriz. Tecnologias avançadas de tratamento de superfície (como nitretação, revestimento cerâmico, etc.) também podem melhorar significativamente a resistência ao desgaste da matriz do anel.

3. Garantir o funcionamento eficaz do sistema de lubrificação
Verifique regularmente a qualidade do óleo lubrificante e o circuito de óleo desobstruído para garantir a substituição oportuna do óleo lubrificante e evitar envelhecimento e contaminação do lubrificante. Use um dispositivo de lubrificação automática para garantir uma lubrificação contínua e uniforme entre a matriz e o rolo de pressão para reduzir o atrito e o aumento da temperatura.

4. Comissionamento e manutenção precisos de equipamentos
Certifique-se de que o molde do brinco de âncora esteja instalado com precisão, ajuste a pressão do rolo de pressão para atender aos requisitos do projeto e evite pressão irregular causando desgaste excessivo local. Faça a manutenção regular dos rolamentos do equipamento, trilhos-guia e outros componentes para reduzir a vibração e operação anormal e garantir a estabilidade geral do equipamento.

5. Otimize os parâmetros do processo de produção
Controle razoavelmente a velocidade de produção, mantenha um teor de umidade adequado das matérias-primas e evite aumentar a carga do molde devido a parâmetros anormais do processo. Reduza o conteúdo de partículas duras por meio da otimização da fórmula, uniformize a pressão de moldagem das partículas e reduza a força no molde do anel.

Como um componente central importante da máquina de pellets para areia de gato, o molde do brinco de âncora é inevitavelmente desgastado, mas por meio de seleção razoável de material, controle rigoroso de matéria-prima, manutenção de lubrificação eficaz, comissionamento preciso de equipamentos e gerenciamento de processos científicos, a taxa de desgaste pode ser significativamente retardada, a vida útil do molde pode ser estendida e a eficiência da produção e a qualidade do produto podem ser melhoradas. As empresas devem estabelecer um sistema completo de manutenção e monitoramento de moldes de anel para descobrir e resolver prontamente os riscos de desgaste e maximizar os benefícios econômicos.